產品中心
Product Center
  • 華利車位劃線,標識

  • 華利混凝土密封固化劑地坪

    密封固化劑又名混凝土密封固化劑,又稱滲透型密封硬化劑。它是一種無色透明、施工方便、無毒、不燃、 滲透力強、可密封混凝土的液體材料。密封固化劑通過滲透入混凝土內部,與其中的化學物質發生 化學反應,形成凝膠,收縮混凝土毛孔和裂縫,使混凝土成為一個致密的整體,從而提高混凝土的抗 滲、耐磨、凍融循環、表面硬度等各種性能指標。


    固化原理


    混凝土的強度主要來源于混凝土中水泥成分中的硅、鈣在水的作用下生成的硅酸鈣化合物(C-S-H),C- S-H就是混凝土中起主要強度作用的物質?;炷羶炔吭诨炷脸跄笕砸恢痹谶M行著緩慢的C-S-H水合 反應,這種反應在自然狀況下無法完全進行,總有大量游離的。液態高滲透密封固化劑中所含的活性硅酸 根離子與混凝土中未反應成硅酸鈣的游離鈣離子反應生成硅酸鈣水合物(C-S-H),使混凝土中的鈣離子 進一步參與反應,更大幅度地提高混凝土的強度和硬度。


    密封固化劑主要能增強地面的表面硬度和耐磨性能;提高混凝土地面的抗壓強度;緊縮混凝土毛細孔,有 效抑制外界污染物進入混凝土;能抵抗氯化物及其他化學物質的侵蝕;和基層混凝土中的物質發生反應在 其毛孔中形成一種膠體;密封混凝土,增強其密度;有較高的的抗滲性和抵御油脂的性能;處理后的地面 會出現大理石般的光澤,使用越久光潔度越好。


    1、 硅鈣網狀凝膠填堵了地面表層的孔隙,有效增加結構密度,大大增強混凝土地面表層的硬度和耐磨性。


    2、 大量減少地面表層未完全水化反應的水泥和石灰,徹底解決混凝土地面的起塵問題。


    3、 減少地面表層結構的水分流動的路徑,有效阻止水和化學物質的滲入,提高了混凝土地面抗水和抗化學物質腐蝕的能力。


    4、由于混凝土地面表層結構的致密,使得混凝土地面經過自然摩擦或打磨處理后,容易產生較高的光澤,看起來更加光亮和美觀。


    應用范圍


    密封固化劑產品使用范圍廣泛,適用于各類有耐磨要求和抗滲要求的地面區域,如:食品廠、飲料廠、倉 庫、機械車間、印刷車間、電子廠、釀酒廠、造紙廠、物流中心、地下車庫、五金機電車間、醫藥車間、 大型超市、停車場、飛機跑道、體育中心、碼頭等場所。同樣也應用于新、舊混凝土基面加固,新、舊水 磨石基面和新、舊硬化耐磨地坪基面的加固。包括容易起灰、起砂的舊混凝土地面、水泥砂漿地面,需要 提升強度、硬度的金剛砂耐磨地面、水磨石地面,新施工的原漿壓光混凝土地面、金剛砂耐磨地面、水磨 石地面等。


    工藝流程


    施工工藝:(清理基面→打磨、清潔→施工高滲透密封固化劑(特殊基面可進行三次滲透或多次)→清洗 基面→初步拋光→全面拋光)


    1.將基層表面清理干凈、除去浮灰,油污等不利于粘結的物質;若為舊基層坑洼過多需預先補平;依施工 面積計量好高滲透密封固化劑用量。


    2.將高滲透密封固化劑均勻倒在地面上,自由流動滲透,同時可用抹子輕刮使整個地面均勻滲透;當基面 滲透反應變得滑稠,用水霧濕潤粘稠表面使高滲透密封固化劑繼續滲透反應。


    3.觀察基面的密實程度和滲透狀況,進行涂刷地面三遍及以上高滲透密封固化劑。


    4.待基面滲透反應完全后(表面水分沒有完全干燥為佳),使用專業的清洗地面機器,去清洗表面以及除 去多余的材料。


    5.在完工24小時后,用軟毛拋光墊在地坪表面上拋光,需用樹脂磨片對基面進行多次拋光處理。使用時間越長,光澤度越好。


    注意事項


    1.舊地面應先除去表面涂層(如蠟層、養護劑、樹脂類涂料等)及油污。重度油污的地面,需經過適當的


    處理后才可施工高滲透密封固化劑。


    2.施工溫度:2℃<地面溫度<50℃


    3.包裝桶密封,0℃以上保存,存儲期不限,若有渾濁現象,使用前搖勻即可。


    4.運輸時檢查包裝是否完整、密封,發生泄漏時用大量水沖洗。


    5.此產品無腐蝕性,無毒、無味;但注意不能長時時間浸泡在高滲透密封固化劑里,避免兒童接觸。


  • 華利地下停車場環氧砂漿地坪

    適用場所:


    機械性能要求高的區域,地下停車場,機械廠、五金廠、碼頭、車道、汽車飛機修理廠等。


    產品特性:


    ★ 耐重壓、耐沖擊、機械性能優


    ★ 耐油污、耐一般化學腐蝕


    ★ 硬化收縮率小,無裂縫


    ★ 抵御一定潮氣  


    施工程序:


    1.地面處理: 依據地面狀況做好打磨、修補、除污、除塵;


    2.環氧底漆:使用滲透性及附著力特強環氧底漆TS-D101鏝涂或滾刷1-2遍; 增強表面附著力;參考用量0.2kg/㎡


    3.砂漿中涂:使用環氧中涂TS-Z201摻拌石英砂使用鏝刀均勻涂布達到所需厚度,干燥后打磨及除塵;參考用量0.5kg/㎡.mm加2kg;


    4.環氧膩子:將環氧雙組份中涂TS-Z201加入適量石英粉,用鏝刀將其均勻涂布一至兩道,增加地面 的平整度;參考用量0.2kg/㎡


    5.環氧面漆:用無溶劑環氧面漆TS-M302滾涂一道,使地面光亮耐磨;地坪厚度:1mm-10mm


    交付使用:完工后,24小時方可走人,72小時方可重壓(溫度低于20攝氏度需適當延長固化時間)


  • 華利無震動止滑坡道

    簡介


    無震動止滑坡道材料是由特殊骨料與特種水泥及其他聚合物、添加劑組成。經過特殊處理的車道防滑材料,具有強度好、硬度高、具耐磨性、耐重壓的優點。


    特點:


    1.無機材料,環保型產品;


    2.高度防滑、耐磨、耐重壓、耐沖擊,能滿足高流量的使用要求;


    3.優良的耐候性能適應室外惡劣的環境,使用壽命長;


    4.顏色多樣,搭配合理、美觀,車輛在上面行駛平穩舒適、震動感小、人車安全。


    施工工藝:


    1.基層處理


    1.1 目  的:清理地面,保證附著結實;      


    1.2 施工工具:打磨設備等;


    1.3 施工方法:查找、清除現有基礎的空鼓部分,并全面、徹底清理、清潔地面;對舊地面進行全面的清理打磨,去除油污,形成粗糙、潔凈、平整的施工面。


    2.封閉底涂的施工


    2.1 目  的:保障地面的附著強度。


    2.2 材  料:封閉底涂


    2.3 施工工具:滾筒、攪拌器等


    2.4 施工方法:封閉底涂按配比充分攪拌,分2-3次均勻涂在素地表面.


    2.4.1 配  比:封閉底涂:水=1:2(重量比)。


    2.4.2 操作方法:先加入一份封閉底涂,再加入2份水,用攪拌機攪均勻,然后使用。


    2.4.3 干燥時間:常溫下(25℃通風良好)大約2~4小時后可進行下道工序施工。


    3.抗壓層施工


    3.1 目  的:滿足使用要求,形成抗壓效果。


    3.2 材  料:水性樹脂、車道骨料


    3.3 厚  度:2mm


    3.4 施工工具:鋸齒鏝刀、攪拌器等


    3.5 施工方法:將抗壓層材料根據要求配比、充分攪拌后,用鋸齒鏝刀均勻、平整、密實的攤鋪在工作面,形成約2㎜厚的抗壓層,提高平整度,增強車道成品的抗壓、耐沖擊性。


    3.5.1配比:水性樹脂:水:骨料=1:1.5:12(重量比)


    3.5.2操作方法:先將水性樹脂,按1:1.5加水攪拌均勻,緩慢加入骨料攪拌均勻,靜置5分鐘再攪拌后使用。


    3.5.3干燥時間:常溫下(25℃通風良好)一般8-12小時后進行下一遍施工。  


    4.設計(粘貼美紋紙)


    4.1目 的:用于設計顏色花樣


    4.2材 料:美紋紙


    4.3施工方法:根據設計要求放樣,粘貼美紋紙(一般選擇黃綠相間,綠色寬60-72㎝,黃色寬15㎝)。


    5.止滑層施工


    5.1目  的:滿足使用要求,形成止滑效果。


    5.2材  料:水性樹脂、車道骨料


    5.3施工工具:鋸齒鏝刀、攪拌器、噴壺等


    5.4施工方法:將抗壓層材料根據要求配比、充分攪拌后,用鋸齒鏝刀均勻、平整、密實的攤鋪在抗壓層上,然后再噴涂一遍,形成約4㎜厚表面粗糙的彩色條形止滑帶。


    5.4.1配  比:水性樹脂:水:骨料=1:1.5:12(重量比)


    5.4.2操作方法:先將水性樹脂,按1:1.5加水攪拌均勻,緩慢加入車道骨料攪拌均勻,靜置5分鐘再攪拌后使用。


    6.清理養護


    6.1目  的:保護成品地面,延長使用壽命


    6.2材  料:養護劑


    6.3施工工具:輥筒、無氣噴涂機、攪拌器等


    6.4施工方法:將養護劑充分攪拌,均勻涂布在面層表面,保養一周即可使用。


  • 華利車位劃線,標識

  • 華利混凝土密封固化劑地坪

    密封固化劑又名混凝土密封固化劑,又稱滲透型密封硬化劑。它是一種無色透明、施工方便、無毒、不燃、 滲透力強、可密封混凝土的液體材料。密封固化劑通過滲透入混凝土內部,與其中的化學物質發生 化學反應,形成凝膠,收縮混凝土毛孔和裂縫,使混凝土成為一個致密的整體,從而提高混凝土的抗 滲、耐磨、凍融循環、表面硬度等各種性能指標。


    固化原理


    混凝土的強度主要來源于混凝土中水泥成分中的硅、鈣在水的作用下生成的硅酸鈣化合物(C-S-H),C- S-H就是混凝土中起主要強度作用的物質?;炷羶炔吭诨炷脸跄笕砸恢痹谶M行著緩慢的C-S-H水合 反應,這種反應在自然狀況下無法完全進行,總有大量游離的。液態高滲透密封固化劑中所含的活性硅酸 根離子與混凝土中未反應成硅酸鈣的游離鈣離子反應生成硅酸鈣水合物(C-S-H),使混凝土中的鈣離子 進一步參與反應,更大幅度地提高混凝土的強度和硬度。


    密封固化劑主要能增強地面的表面硬度和耐磨性能;提高混凝土地面的抗壓強度;緊縮混凝土毛細孔,有 效抑制外界污染物進入混凝土;能抵抗氯化物及其他化學物質的侵蝕;和基層混凝土中的物質發生反應在 其毛孔中形成一種膠體;密封混凝土,增強其密度;有較高的的抗滲性和抵御油脂的性能;處理后的地面 會出現大理石般的光澤,使用越久光潔度越好。


    1、 硅鈣網狀凝膠填堵了地面表層的孔隙,有效增加結構密度,大大增強混凝土地面表層的硬度和耐磨性。


    2、 大量減少地面表層未完全水化反應的水泥和石灰,徹底解決混凝土地面的起塵問題。


    3、 減少地面表層結構的水分流動的路徑,有效阻止水和化學物質的滲入,提高了混凝土地面抗水和抗化學物質腐蝕的能力。


    4、由于混凝土地面表層結構的致密,使得混凝土地面經過自然摩擦或打磨處理后,容易產生較高的光澤,看起來更加光亮和美觀。


    應用范圍


    密封固化劑產品使用范圍廣泛,適用于各類有耐磨要求和抗滲要求的地面區域,如:食品廠、飲料廠、倉 庫、機械車間、印刷車間、電子廠、釀酒廠、造紙廠、物流中心、地下車庫、五金機電車間、醫藥車間、 大型超市、停車場、飛機跑道、體育中心、碼頭等場所。同樣也應用于新、舊混凝土基面加固,新、舊水 磨石基面和新、舊硬化耐磨地坪基面的加固。包括容易起灰、起砂的舊混凝土地面、水泥砂漿地面,需要 提升強度、硬度的金剛砂耐磨地面、水磨石地面,新施工的原漿壓光混凝土地面、金剛砂耐磨地面、水磨 石地面等。


    工藝流程


    施工工藝:(清理基面→打磨、清潔→施工高滲透密封固化劑(特殊基面可進行三次滲透或多次)→清洗 基面→初步拋光→全面拋光)


    1.將基層表面清理干凈、除去浮灰,油污等不利于粘結的物質;若為舊基層坑洼過多需預先補平;依施工 面積計量好高滲透密封固化劑用量。


    2.將高滲透密封固化劑均勻倒在地面上,自由流動滲透,同時可用抹子輕刮使整個地面均勻滲透;當基面 滲透反應變得滑稠,用水霧濕潤粘稠表面使高滲透密封固化劑繼續滲透反應。


    3.觀察基面的密實程度和滲透狀況,進行涂刷地面三遍及以上高滲透密封固化劑。


    4.待基面滲透反應完全后(表面水分沒有完全干燥為佳),使用專業的清洗地面機器,去清洗表面以及除 去多余的材料。


    5.在完工24小時后,用軟毛拋光墊在地坪表面上拋光,需用樹脂磨片對基面進行多次拋光處理。使用時間越長,光澤度越好。


    注意事項


    1.舊地面應先除去表面涂層(如蠟層、養護劑、樹脂類涂料等)及油污。重度油污的地面,需經過適當的


    處理后才可施工高滲透密封固化劑。


    2.施工溫度:2℃<地面溫度<50℃


    3.包裝桶密封,0℃以上保存,存儲期不限,若有渾濁現象,使用前搖勻即可。


    4.運輸時檢查包裝是否完整、密封,發生泄漏時用大量水沖洗。


    5.此產品無腐蝕性,無毒、無味;但注意不能長時時間浸泡在高滲透密封固化劑里,避免兒童接觸。


  • 華利地下停車場環氧砂漿地坪

    適用場所:


    機械性能要求高的區域,地下停車場,機械廠、五金廠、碼頭、車道、汽車飛機修理廠等。


    產品特性:


    ★ 耐重壓、耐沖擊、機械性能優


    ★ 耐油污、耐一般化學腐蝕


    ★ 硬化收縮率小,無裂縫


    ★ 抵御一定潮氣  


    施工程序:


    1.地面處理: 依據地面狀況做好打磨、修補、除污、除塵;


    2.環氧底漆:使用滲透性及附著力特強環氧底漆TS-D101鏝涂或滾刷1-2遍; 增強表面附著力;參考用量0.2kg/㎡


    3.砂漿中涂:使用環氧中涂TS-Z201摻拌石英砂使用鏝刀均勻涂布達到所需厚度,干燥后打磨及除塵;參考用量0.5kg/㎡.mm加2kg;


    4.環氧膩子:將環氧雙組份中涂TS-Z201加入適量石英粉,用鏝刀將其均勻涂布一至兩道,增加地面 的平整度;參考用量0.2kg/㎡


    5.環氧面漆:用無溶劑環氧面漆TS-M302滾涂一道,使地面光亮耐磨;地坪厚度:1mm-10mm


    交付使用:完工后,24小時方可走人,72小時方可重壓(溫度低于20攝氏度需適當延長固化時間)


  • 華利無震動止滑坡道

    簡介


    無震動止滑坡道材料是由特殊骨料與特種水泥及其他聚合物、添加劑組成。經過特殊處理的車道防滑材料,具有強度好、硬度高、具耐磨性、耐重壓的優點。


    特點:


    1.無機材料,環保型產品;


    2.高度防滑、耐磨、耐重壓、耐沖擊,能滿足高流量的使用要求;


    3.優良的耐候性能適應室外惡劣的環境,使用壽命長;


    4.顏色多樣,搭配合理、美觀,車輛在上面行駛平穩舒適、震動感小、人車安全。


    施工工藝:


    1.基層處理


    1.1 目  的:清理地面,保證附著結實;      


    1.2 施工工具:打磨設備等;


    1.3 施工方法:查找、清除現有基礎的空鼓部分,并全面、徹底清理、清潔地面;對舊地面進行全面的清理打磨,去除油污,形成粗糙、潔凈、平整的施工面。


    2.封閉底涂的施工


    2.1 目  的:保障地面的附著強度。


    2.2 材  料:封閉底涂


    2.3 施工工具:滾筒、攪拌器等


    2.4 施工方法:封閉底涂按配比充分攪拌,分2-3次均勻涂在素地表面.


    2.4.1 配  比:封閉底涂:水=1:2(重量比)。


    2.4.2 操作方法:先加入一份封閉底涂,再加入2份水,用攪拌機攪均勻,然后使用。


    2.4.3 干燥時間:常溫下(25℃通風良好)大約2~4小時后可進行下道工序施工。


    3.抗壓層施工


    3.1 目  的:滿足使用要求,形成抗壓效果。


    3.2 材  料:水性樹脂、車道骨料


    3.3 厚  度:2mm


    3.4 施工工具:鋸齒鏝刀、攪拌器等


    3.5 施工方法:將抗壓層材料根據要求配比、充分攪拌后,用鋸齒鏝刀均勻、平整、密實的攤鋪在工作面,形成約2㎜厚的抗壓層,提高平整度,增強車道成品的抗壓、耐沖擊性。


    3.5.1配比:水性樹脂:水:骨料=1:1.5:12(重量比)


    3.5.2操作方法:先將水性樹脂,按1:1.5加水攪拌均勻,緩慢加入骨料攪拌均勻,靜置5分鐘再攪拌后使用。


    3.5.3干燥時間:常溫下(25℃通風良好)一般8-12小時后進行下一遍施工。  


    4.設計(粘貼美紋紙)


    4.1目 的:用于設計顏色花樣


    4.2材 料:美紋紙


    4.3施工方法:根據設計要求放樣,粘貼美紋紙(一般選擇黃綠相間,綠色寬60-72㎝,黃色寬15㎝)。


    5.止滑層施工


    5.1目  的:滿足使用要求,形成止滑效果。


    5.2材  料:水性樹脂、車道骨料


    5.3施工工具:鋸齒鏝刀、攪拌器、噴壺等


    5.4施工方法:將抗壓層材料根據要求配比、充分攪拌后,用鋸齒鏝刀均勻、平整、密實的攤鋪在抗壓層上,然后再噴涂一遍,形成約4㎜厚表面粗糙的彩色條形止滑帶。


    5.4.1配  比:水性樹脂:水:骨料=1:1.5:12(重量比)


    5.4.2操作方法:先將水性樹脂,按1:1.5加水攪拌均勻,緩慢加入車道骨料攪拌均勻,靜置5分鐘再攪拌后使用。


    6.清理養護


    6.1目  的:保護成品地面,延長使用壽命


    6.2材  料:養護劑


    6.3施工工具:輥筒、無氣噴涂機、攪拌器等


    6.4施工方法:將養護劑充分攪拌,均勻涂布在面層表面,保養一周即可使用。


  • 華利車位劃線,標識

  • 華利混凝土密封固化劑地坪

    密封固化劑又名混凝土密封固化劑,又稱滲透型密封硬化劑。它是一種無色透明、施工方便、無毒、不燃、 滲透力強、可密封混凝土的液體材料。密封固化劑通過滲透入混凝土內部,與其中的化學物質發生 化學反應,形成凝膠,收縮混凝土毛孔和裂縫,使混凝土成為一個致密的整體,從而提高混凝土的抗 滲、耐磨、凍融循環、表面硬度等各種性能指標。


    固化原理


    混凝土的強度主要來源于混凝土中水泥成分中的硅、鈣在水的作用下生成的硅酸鈣化合物(C-S-H),C- S-H就是混凝土中起主要強度作用的物質?;炷羶炔吭诨炷脸跄笕砸恢痹谶M行著緩慢的C-S-H水合 反應,這種反應在自然狀況下無法完全進行,總有大量游離的。液態高滲透密封固化劑中所含的活性硅酸 根離子與混凝土中未反應成硅酸鈣的游離鈣離子反應生成硅酸鈣水合物(C-S-H),使混凝土中的鈣離子 進一步參與反應,更大幅度地提高混凝土的強度和硬度。


    密封固化劑主要能增強地面的表面硬度和耐磨性能;提高混凝土地面的抗壓強度;緊縮混凝土毛細孔,有 效抑制外界污染物進入混凝土;能抵抗氯化物及其他化學物質的侵蝕;和基層混凝土中的物質發生反應在 其毛孔中形成一種膠體;密封混凝土,增強其密度;有較高的的抗滲性和抵御油脂的性能;處理后的地面 會出現大理石般的光澤,使用越久光潔度越好。


    1、 硅鈣網狀凝膠填堵了地面表層的孔隙,有效增加結構密度,大大增強混凝土地面表層的硬度和耐磨性。


    2、 大量減少地面表層未完全水化反應的水泥和石灰,徹底解決混凝土地面的起塵問題。


    3、 減少地面表層結構的水分流動的路徑,有效阻止水和化學物質的滲入,提高了混凝土地面抗水和抗化學物質腐蝕的能力。


    4、由于混凝土地面表層結構的致密,使得混凝土地面經過自然摩擦或打磨處理后,容易產生較高的光澤,看起來更加光亮和美觀。


    應用范圍


    密封固化劑產品使用范圍廣泛,適用于各類有耐磨要求和抗滲要求的地面區域,如:食品廠、飲料廠、倉 庫、機械車間、印刷車間、電子廠、釀酒廠、造紙廠、物流中心、地下車庫、五金機電車間、醫藥車間、 大型超市、停車場、飛機跑道、體育中心、碼頭等場所。同樣也應用于新、舊混凝土基面加固,新、舊水 磨石基面和新、舊硬化耐磨地坪基面的加固。包括容易起灰、起砂的舊混凝土地面、水泥砂漿地面,需要 提升強度、硬度的金剛砂耐磨地面、水磨石地面,新施工的原漿壓光混凝土地面、金剛砂耐磨地面、水磨 石地面等。


    工藝流程


    施工工藝:(清理基面→打磨、清潔→施工高滲透密封固化劑(特殊基面可進行三次滲透或多次)→清洗 基面→初步拋光→全面拋光)


    1.將基層表面清理干凈、除去浮灰,油污等不利于粘結的物質;若為舊基層坑洼過多需預先補平;依施工 面積計量好高滲透密封固化劑用量。


    2.將高滲透密封固化劑均勻倒在地面上,自由流動滲透,同時可用抹子輕刮使整個地面均勻滲透;當基面 滲透反應變得滑稠,用水霧濕潤粘稠表面使高滲透密封固化劑繼續滲透反應。


    3.觀察基面的密實程度和滲透狀況,進行涂刷地面三遍及以上高滲透密封固化劑。


    4.待基面滲透反應完全后(表面水分沒有完全干燥為佳),使用專業的清洗地面機器,去清洗表面以及除 去多余的材料。


    5.在完工24小時后,用軟毛拋光墊在地坪表面上拋光,需用樹脂磨片對基面進行多次拋光處理。使用時間越長,光澤度越好。


    注意事項


    1.舊地面應先除去表面涂層(如蠟層、養護劑、樹脂類涂料等)及油污。重度油污的地面,需經過適當的


    處理后才可施工高滲透密封固化劑。


    2.施工溫度:2℃<地面溫度<50℃


    3.包裝桶密封,0℃以上保存,存儲期不限,若有渾濁現象,使用前搖勻即可。


    4.運輸時檢查包裝是否完整、密封,發生泄漏時用大量水沖洗。


    5.此產品無腐蝕性,無毒、無味;但注意不能長時時間浸泡在高滲透密封固化劑里,避免兒童接觸。


  • 華利地下停車場環氧砂漿地坪

    適用場所:


    機械性能要求高的區域,地下停車場,機械廠、五金廠、碼頭、車道、汽車飛機修理廠等。


    產品特性:


    ★ 耐重壓、耐沖擊、機械性能優


    ★ 耐油污、耐一般化學腐蝕


    ★ 硬化收縮率小,無裂縫


    ★ 抵御一定潮氣  


    施工程序:


    1.地面處理: 依據地面狀況做好打磨、修補、除污、除塵;


    2.環氧底漆:使用滲透性及附著力特強環氧底漆TS-D101鏝涂或滾刷1-2遍; 增強表面附著力;參考用量0.2kg/㎡


    3.砂漿中涂:使用環氧中涂TS-Z201摻拌石英砂使用鏝刀均勻涂布達到所需厚度,干燥后打磨及除塵;參考用量0.5kg/㎡.mm加2kg;


    4.環氧膩子:將環氧雙組份中涂TS-Z201加入適量石英粉,用鏝刀將其均勻涂布一至兩道,增加地面 的平整度;參考用量0.2kg/㎡


    5.環氧面漆:用無溶劑環氧面漆TS-M302滾涂一道,使地面光亮耐磨;地坪厚度:1mm-10mm


    交付使用:完工后,24小時方可走人,72小時方可重壓(溫度低于20攝氏度需適當延長固化時間)


  • 華利無震動止滑坡道

    簡介


    無震動止滑坡道材料是由特殊骨料與特種水泥及其他聚合物、添加劑組成。經過特殊處理的車道防滑材料,具有強度好、硬度高、具耐磨性、耐重壓的優點。


    特點:


    1.無機材料,環保型產品;


    2.高度防滑、耐磨、耐重壓、耐沖擊,能滿足高流量的使用要求;


    3.優良的耐候性能適應室外惡劣的環境,使用壽命長;


    4.顏色多樣,搭配合理、美觀,車輛在上面行駛平穩舒適、震動感小、人車安全。


    施工工藝:


    1.基層處理


    1.1 目  的:清理地面,保證附著結實;      


    1.2 施工工具:打磨設備等;


    1.3 施工方法:查找、清除現有基礎的空鼓部分,并全面、徹底清理、清潔地面;對舊地面進行全面的清理打磨,去除油污,形成粗糙、潔凈、平整的施工面。


    2.封閉底涂的施工


    2.1 目  的:保障地面的附著強度。


    2.2 材  料:封閉底涂


    2.3 施工工具:滾筒、攪拌器等


    2.4 施工方法:封閉底涂按配比充分攪拌,分2-3次均勻涂在素地表面.


    2.4.1 配  比:封閉底涂:水=1:2(重量比)。


    2.4.2 操作方法:先加入一份封閉底涂,再加入2份水,用攪拌機攪均勻,然后使用。


    2.4.3 干燥時間:常溫下(25℃通風良好)大約2~4小時后可進行下道工序施工。


    3.抗壓層施工


    3.1 目  的:滿足使用要求,形成抗壓效果。


    3.2 材  料:水性樹脂、車道骨料


    3.3 厚  度:2mm


    3.4 施工工具:鋸齒鏝刀、攪拌器等


    3.5 施工方法:將抗壓層材料根據要求配比、充分攪拌后,用鋸齒鏝刀均勻、平整、密實的攤鋪在工作面,形成約2㎜厚的抗壓層,提高平整度,增強車道成品的抗壓、耐沖擊性。


    3.5.1配比:水性樹脂:水:骨料=1:1.5:12(重量比)


    3.5.2操作方法:先將水性樹脂,按1:1.5加水攪拌均勻,緩慢加入骨料攪拌均勻,靜置5分鐘再攪拌后使用。


    3.5.3干燥時間:常溫下(25℃通風良好)一般8-12小時后進行下一遍施工。  


    4.設計(粘貼美紋紙)


    4.1目 的:用于設計顏色花樣


    4.2材 料:美紋紙


    4.3施工方法:根據設計要求放樣,粘貼美紋紙(一般選擇黃綠相間,綠色寬60-72㎝,黃色寬15㎝)。


    5.止滑層施工


    5.1目  的:滿足使用要求,形成止滑效果。


    5.2材  料:水性樹脂、車道骨料


    5.3施工工具:鋸齒鏝刀、攪拌器、噴壺等


    5.4施工方法:將抗壓層材料根據要求配比、充分攪拌后,用鋸齒鏝刀均勻、平整、密實的攤鋪在抗壓層上,然后再噴涂一遍,形成約4㎜厚表面粗糙的彩色條形止滑帶。


    5.4.1配  比:水性樹脂:水:骨料=1:1.5:12(重量比)


    5.4.2操作方法:先將水性樹脂,按1:1.5加水攪拌均勻,緩慢加入車道骨料攪拌均勻,靜置5分鐘再攪拌后使用。


    6.清理養護


    6.1目  的:保護成品地面,延長使用壽命


    6.2材  料:養護劑


    6.3施工工具:輥筒、無氣噴涂機、攪拌器等


    6.4施工方法:將養護劑充分攪拌,均勻涂布在面層表面,保養一周即可使用。


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